product 产品展示
  • 采取双通道复式筒体冷却系统,温度控制更加精准;采用铸造底座,冷却真空系统内置,设备稳定性获得大幅提升...
  • 全新设计传动系统,具有更加稳定可靠的输出,最高速度900rpm;独家采用铸造底座,高刚性设计,消除应...
  • 德国享舍尔、弗兰德(产地天津)、意大利章贝珞高扭矩齿轮箱及英国原装扭矩限制器,高产量和高可靠性完美结...
  • 新型同向差速双螺杆挤出机,源于广东轻工职业技术学院珠江学者徐百平教授发明专利技术。国家发明专利证书:...
  • HKY系列双阶挤出造粒机组主要用于热敏性物料的改性混炼造粒,常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联...
  • 螺杆旋转一周,同时往复运动一次,物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切,物料的逆向运动给径向混...
  • 基于第三代双螺杆设计,适用于小批量初试样品的配混实验,机型可靠同步放大至第三代机型,广泛应用于大专院...
news 新闻资讯
公司新闻
  • 更新日期: 2017 - Mar - 13
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    8月28日,2017年度电线电缆创新材料及应用高峰论坛;在上海浦东绿地假日酒店举行。约200位行业专家、企业代表参加了本次论坛,本次会议以;电线电缆创新材料及应用;为主题,从提高技术,节约材料、开发新型环保材料等方面展开探讨,南京科亚装备集团混配工程公司总经理张少晖受邀作为演讲嘉宾发表了《新型同向差速双螺杆挤出技术及应用》为主题的演讲。会议上张总通过对比传统双螺杆技术缺陷,向与会线缆行业专家及企业表展示了新型差速同向双螺杆的技术优势及未来的发展方向。新型同向差速双螺杆挤出机,源于广东轻工职业技术学院珠江学者徐百平教授发明专利技术,而科亚作为该校的产学研基地将这一技术产业化并成功推向市场;该技术具有原创性自主知识产权并得到国家自然科学基金资助研究;2016年,被美国塑料工程师协会(ANTEC 2016)评为塑料机械装备领域的两项重大创新技术之一。这项技术突破了业内公认的同向双螺杆的几何对称性和等速旋转,具四大特点:平行螺杆、同向旋转、完全啮合、不同转速。随着世界经济与科技的发展,电线电缆的需求在增长,对其性能要求在不断提高,科亚自主研发的差速同向双螺杆挤出机技术属全球首创,两根螺杆不同转速,采用多头螺纹结构,物料向前输送过程中被分割成若干独立流道,极大提高混合效果,同时提高了产品质量的稳定性。通过本次报告,与会嘉宾对南京科亚和南京科亚电缆创新设备有了更全面的认知,并对南京科亚的技术创新、精密制造以及中国该行业的奠基和发展做出的巨大贡献给予高度的认可。
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    更新日期: 2019 - Apr - 29
    随着国产超高分子量聚乙烯纤维加工技术的日益成熟,加上生产成本和产品价格的下降,将带动超高分子量聚乙烯纤维制品在国防和民用领域的研究和发展,从而,进一步刺激超高分子量聚乙烯的发展,扩大其市场应用范围。       超高分子量聚乙烯(Ultra High Molecular Weight Polyethylene,简称UHMWPE)是新型的热塑性工程塑料,分子结构和普通聚乙烯相同,但黏均分子量可达150万到1000万。UMMWPE分子链很长,沿同一方向排列,相互缠绕,通过强化分子间相互作用,能够将载荷更有效地传递到主链,因此UMMWPE具有很高的比模量和比强度。UMMWPE还具有极佳的抗冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐低温性、耐候性,自身润滑等,广泛应用于能源、化工、纺织、建筑、冶金等领域。近年来,UMMWPE材料两个最突出的应用领域是UMMWPE纤维和UMMWPE锂电池隔膜,南京科亚的超大长径比双螺杆挤出机都有突出表现。      UMMWPE纤维与芳纶、碳纤维合称为世界三大高科技纤维,产品应用于防弹、防刺等高强类国防军需装备,以及航空航天,海洋产业,运动器材,建筑加固等行业。我国UMMWPE纤维行业起步较晚,早期从原材料到工艺设备几乎都被发达国家垄断,随着近二十余年的发展,现在我国UMMWPE纤维生产规模和产能已经跃居世界前列,原料和工艺设备都已经实现国产化,产品性能也接近国际先进水平。       我国自90年代末开始超高分子量聚乙烯纤维生产工艺和装备的研究以及中试生产,作为纤维成套设备的核心装备之一,南京科亚的超大长径比挤出机也取得了一系列重大理论与实践的突破,致力于纤维前纺凝胶挤出的核心技术研发和设备制造及产业化。南京科亚的超大长径比挤出机陆续在一些企业投入...
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    更新日期: 2019 - Mar - 14
    3月13日,由荣格工业传媒主办的”塑料行业----荣格技术创新奖“在上海成功举行,科亚继2017年、2018年后,第三次获此殊荣。获奖产品k-cloud智能控制系统解决方案,由南京科亚自主研发,为广大用户提供双螺杆挤出机成套生产线的工业4.0解决方案。    南京科亚肖总作为该项目的负责人,代表公司上台领奖,并发表获奖感言,全文如下:    尊敬的各位评委、各位嘉宾:           大家下午好,我叫肖宗林,来自南京科亚公司、非常荣幸我司产品获此殊荣!K-Cloud挤出机智能控制系统解决方案不仅提供了常规的自动控制、配方管理、历史存储等基本功能、同时具有能效分析、设备OEE,预维护、ERP或MES系统对接等功能。通过移动互联、云端共享,实现了挤出机生产线乃至整个工厂的数字化、可视化、信息化管理。挤出机变得智能化,为未来的智能工厂、移动办公奠定了基础!     最后代表科亚十分感谢评审团、荣格传媒!希望未来能与大家一起开创塑料行业的中国智造,谢谢大家!    南京科亚连续获得荣格技术创新奖,体现了评审专家和媒体对科亚的厚爱,也是对科亚持续创新,对技术研发创新不断追求的肯定。扩展阅读,请点击
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    更新日期: 2019 - Mar - 12
    2019年2月27日,南京科亚通过了工信部认证,获得两化融合体系评定证书。通过两化融合管理体系的建立,将有力提升科亚工业制造与信息化的深度融合能力,改善运营管理水平。在提高自身两化融合水平的同时,为广大客户提供管更优质的产品和服务,助力您的企业转型升级和创新发展。                                基于部、省、市各级政府关于推进企业两化融合的方针,结合科亚在工业制造自动化、信息化领域的应用优势,于2016年4月正式启动信息化升级改造建设项目,提高对生产车间精细化管理。通过导入ERP、PLM等管理系统、不仅实现了透明化生产,更能够有效控制与分析生产过程,进而达到提高效率、提升质量,降低库存、减少浪费,实现工业制造与信息化深度融合的目标。在体系建设工作过程中,2018年8月成立工作小组,到9月28日正式发布实施由管理手册、程序、作业文件组成的体系文件,各部门骨干组成贯标执行小组,多方协力共同完成两化融合体系的评估、诊断、建立、培训与运行。2019年12月先后完成内部审核和管理评审,获得评定工作委员会专家们的高度肯定,顺利通过评定审核,获得评定证书。    科亚将以自身两化融合的能力优势,贯穿到产品研发到制造的整个体系中,开发新一代智能控制系统,为广大用户解决生产制造过程中的瓶颈,创造更大的价值。
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    更新日期: 2019 - Mar - 5
    科亚于2018年通过国家高新技术企业认定,并于3月5日获科技局颁发证书!近3年来,科亚全体同仁共同努力,在专利技术、中大型项目验收、国际市场开发多领域硕果累累。累计完成专利30余项,获批南京市企业技术中心;交付螺杆直径125、135、140、中国石化等多条中大型项目;在保持原有中东和东南亚国际市场,成功开发了北美及俄联邦地区市场。全体员工信心倍增,将在刘光知董事长带领下,团结一致,再接再厉,再创佳绩!
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    更新日期: 2019 - Mar - 1
    作为改性配混工厂管理者,需要不停的调整物料工艺,计划不同产线的产能,被大量生产和设备运行数据包围,而不能有效管理原材料需求计划及工厂排产计划,最终缺乏准确、及时的生产数据作为决策支撑,无法满足企业对精细化生产和管控的需求,以至于效率低下,缺乏竞争力。k-cloud是科亚基于工厂数字化、智能化管理需求,科亚集成自动化、互联网、传感器、云计算等先进技术,成功开发适用于塑料配混改性工厂数字化、智能化一体的新一代控制系统解决方案。该方案可为用户提供安全可靠的、基于多用户管理的管控一体化配混改性生产工厂解决方案。该方案提供了自动控制、数据采集、数据存储、数据分析、生产管理、预维护、管控一体化等功能,实现整套挤出机生产线管理和流程的数字化、可视化! K-cloud方案拓补图k-cloud可通过智能网关,将配混改性工厂各类生产设备,接入云平台,通过开放友好的API接口,与企业ERP、MES等管理系统对接,提供丰富的数据采集和处理功能。该系统支持所有主流的通讯协议,通过配置接入,可实时监控设备的运行状态,实时采集生产相关数据,对生产订单的及工艺数据的调整,实现对生产线的自动化控制与数据管理一体化。强大的报表功能,为管理者定制各类复杂报表,支持对实时和历史数据分析及图表化输出。k-cloud对配混改性造粒企业产业升级提供了可靠技术保证,特别适合多条生产线、多配方的改性造粒工厂,也可满足对企业对智能工厂的示范应用。2018年已成功部署在十余家用户的工程现场,极大地提高了生产管控水平,提升了改性工厂产品的综合竞争力。附:实施案例2018年10月,东北某用户数字化工厂一期工程(含10条改性挤出生产线、30台失重式计量称、10套上料系统、10套切粒及包装系统)实施k-clouk,部署成功后,该用户通过OPC工业通讯协议,实现产线设备的实时监控和数据统一采集,采集后的数据保持在系统数据库中,...
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    更新日期: 2018 - Aug - 1
    热等静压(Hot Isostatic Pressing,简称HIP)是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段;热等静压可以直接粉末成型,通过热等静压处理的材料可以达到100%致密化,从而提高材料的整体力学性能。显微结构特征:粉末合金热等静压钢(简称PMHIP)就是采用此种工艺制成的特殊材料。这一材料具备以下特点:1.高合金含量;2.通过热处理形成均匀的碳化物;3.具有较长的使用寿命,对比国内高速工具钢,寿命增加5-10倍(通过验证)。科亚装备始终立足于市场,专注于提升用户体验,增加用户投资收益率。在经过一系列的自主研发,目前已有200多台科亚设备使用此类特殊材料并通过考核验证。我们得到的结论是粉末合金热等静压钢与普遍使用的材料相比,具有以下特点:1.可以满足加工特殊物料的耐磨或耐腐的性能要求;2.可以提高设备的使用寿命;3.可以实现产品加工的一致性。此类原材料科亚装备选择的是国外顶级供应商,再联合科亚装备的开发工艺,经过特殊热处理,能够使这种材料具有以下特点:1.尺寸稳定;2.硬度稳定;3.微观下碳化物分布均匀;4.满足设备扭矩等级最高可达18NM/cm³的要求。此类材料制成的螺杆元件采用软芯结构,具备更高扭矩,较强韧性等特点,配合对应材料制成的整体衬套满足用户的耐磨耐腐等高性能要求。科亚装备同时立足客户需求,材料耐磨耐腐程度可根据不同物料提供最佳解决方案。SK系列挤出机在采用此种材料的条件下,整体性能达到国际领先水平。为了完善高端客户的需求,科亚装备目前正在开发更高扭矩的应用。您的支持,一直是科亚进步的动力!
  • 浏览次数: 74
    更新日期: 2018 - Feb - 28
    ——高转速,高扭矩,高产量以及低能耗,科亚装备打破传统理念,小螺杆也可以实现高产量。“专注于客户的成功”一直是科亚装备秉持的销售服务理念,这样的双赢理念也时刻体现在科亚装备的方方面面。科亚装备推出的第三代SK系列同向双螺杆挤出机正是“三高一低”的代表之一。日前客户来我公司经过实地考察及实验与科亚装备签订SK96的购买意向书,客户定制要求为:L/D=36,螺杆转速900转,电机功率600kW,高端配置的BKG水下造粒系统,主要生产MFI(熔融指数)为25~100的PP透明料,产量最高可达3500kg/h。目前这一机型除配备德国原装进口高扭矩、高转速齿轮箱外,高灵敏度和高可靠性的安全联轴器可确保设备稳定运行。高效节能的加热器,其外部采用全封闭、厚度可达50mm的保温材料,在收获高产能的同时做到最低能耗。科亚装备还和欧洲多家知名材料供应商建立了稳定的合作关系,可提供从超耐磨到超耐腐的各类热等静压复合粉末冶金材料应用于挤出机的筒体衬套,螺杆,芯轴等关键元件,帮助用户面对各种复杂工况。精控过程,不断改进,我们以优质可靠的产品助力客户的成功;专注技术,持续研发,我们以世界级的顶尖装备振兴民族工业。十余年的耕耘,科亚装备从小到大,我们收获了客户给予的信任,行业给予的荣誉以及市场给予的肯定。
  • 浏览次数: 98
    更新日期: 2017 - Nov - 1
    配角与主角的关系往往就像春泥与鲜花,没有碾落的泥土,花朵绝不可能安然吐露芬芳。挤出机行业里也有着类似配角与主角的存在。那就是辅机与主机。再完美的主机若离开了辅机的支持也只是徒有其表。科亚装备在主机与辅机,主角与配角上,始终一视同仁,绝不偏心。不信?您接着往下看。上图为科亚装备自主研发设计的AKW800型水环切粒机,具有以下值得您关注的亮点:1.全新铸铝切粒水环部件;2.高效模板,物防止料堵塞;3.静音型排气式脱水机,360°开放设计;4.在线气动调节切粒装置;5.和主机相同的质保周期和优质服务。同时,我们在原有基础上进行了优化改进,新增在线气动调刀装置,可提供稳定切粒压力,补偿磨损切粒水箱安装换热装置,可提供设定的切粒水温,目前已有多套设备出厂运行并收获客户一致好评。       AKW800水环切粒机针对不同物料和产量的需求,可以提供专用流道和模板设计,辅以专业切粒工艺,可以让用户在有效空间内完成大部分热塑性树脂的改造和干燥,助您获得最佳投资回报!
行业动态
  • 更新日期: 2017 - June - 15
    浏览次数: 378
    此次证书的获得不仅是对南京科亚整体技术水平的高度肯定和认可,同时也是对科亚在研发创新道路上的一种激励和鞭策,有利于进一步提升科亚的自主创新能力,加强科亚的核心市场竞争力。目前南京科亚已获得实用新型专利17项,外观设计专利1项,软件著作权5项;已受理实用新型专利2项,计划新申报发明专利1项,实用新型专利7项。同时科亚为了实现技术的快速发展和飞速进步,与北京化工大学及广州轻工职业技术学院合作建立产学研基地,同高校共同研发,相互合作,凭借优势互补,实现技术产业化。差速双螺杆挤出机便是科亚与高校共同合作的成果,此机型在2017年Chinaplas展会上一经亮相便好评如潮。科亚将继续围绕研发面向市场,科技服务市场的准则,进一步提高科技研发实力,进一步强化公司的品牌形象,不断加强研发投入,提高技术创新能力,提升服务水平,充分发挥民营科技企业的技术优势和模范带头作用,帮助客户提升品质,打造持久的产品竞争力,实现公司与客户双向跨越式发展。
  • 浏览次数: 143
    更新日期: 2019 - May - 24
    近几年全球经济一体化进程的加快导致我国机械设备在工业上的应用逐步成为机械产业的领头羊,双螺杆挤出机哪家品质好随之成为大众所重视的话题。选择一家品质好的双螺杆挤出机有利于在提高企业生产力的同时去降低生产成本并且提高劳动效率,接下来就介绍在选择双螺杆挤出机厂家时需要注意的几个要点:第一、厂家详细情况用户在初步选择时可以通过网络信息了解到许多双螺杆挤出机厂家的基本情况,如果用户有时间的话可以实地考察一些大中型双螺杆挤出机厂家,看看厂家的生产规模、生产设备以及技术人员配置并且通过与他们接触详细了解这些情况从而判断出型号以及产品款式符不符合自身要求。第二、厂家经营理念以利益为主的双螺杆挤出机厂家是为了利润不变但是价格更低于是想方设法降低成本。而以品质为主的厂家可以保证成本不变的同时去降低利润从而降低价格,实现双方共赢。所以双螺杆挤出机厂家好的经营理念可以保障在生产过程中不断完善产品细节从而在降低成本的同时提高产品品质。第三、厂家项目案例用户也可以向双螺杆挤出机厂家索取有关的项目案例,往往口碑好的大中型双螺杆挤出机厂家会向大家提供以往做过的一些大型项目以及以往建立过的大型生产线。用户可以再次去详细了解和考察他们做过的项目案例从而结合自身要求比较出哪个厂家更为适合自身需要。以上是选择双螺杆挤出机的注意事项。总的来说用户在选择时可以通过对厂家产业理解、项目案例以及经营理念再结合自身条件选择满足自身需要的双螺杆挤出机。从而在提高产业高质量、高品质以及高效率的同时减低产业消耗促进工业快速发展。
  • 浏览次数: 242
    更新日期: 2019 - May - 13
    双螺杆挤出机的是通过加热加压和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体,并将熔体送入下一道工序,并通过双螺杆挤出机的技术不断优化,双螺杆挤出机的使用在扩展并已广泛用于聚丙烯和超吸收树脂的填充和共混,那么双螺杆挤出机的优点是什么?一、降低成本双螺杆挤出机的大规模实现可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒装置、吹膜装置、管材挤出装置等中更为明显。螺杆挤出机能适应不同用户的特殊要求缩短了新产品的开发周期,发达国家的双螺杆挤出机已采用现代电子和计算机控制技术,来自动控制整个挤出过程的熔体压力、温度和体温等工艺参数。二、节约能源在双螺杆挤出机中几个阶段的温度也在开始加热的过程中翻转,这种方法也是常用的,通常在螺杆温度达到不可避免的目标后模具的温度尚未到达,因此在这种情况下人们普通是对螺杆进行保温,然后模具的温度在开始启动之前逐渐升高到设定温度,其特征在于高效率和节能。三、不容易恶化由于螺纹槽的速度和啮合区的槽的方向相反,双螺杆挤出机在啮合部分处具有小的间隙,因此啮合区域具有相对高的剪切速度,并且可以刮掉任何积聚粘在螺丝上的材料,有非常好的自洁效果,材料的停留时间非常短不易产生局部降解和变质,并且混合效果比单螺杆挤出机好得多。生产中如果机器出现故障将影响生产的统一,出现短暂停机需要花很多时间查找事故原因,如果停工会影响当天的生产能力,公司所有部门都不希望机器出现问题,因此双螺杆挤出机的设备质量还是影响很大的,双螺杆挤出机哪家品质好需要认真辨别,另外作业前还应该了解双螺杆挤出机的注意事项。
  • 浏览次数: 241
    更新日期: 2019 - May - 13
    市场上双螺杆挤出机的类型非常多且主要用于工业生产和加工,双螺杆挤出机的螺纹部件以搭积木方式组合,在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整,因此这成为双螺杆挤出机工艺定制的关键。那么,双螺杆挤出机螺杆组合的基本原则是什么?一、结构原理对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料,螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力,在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题,一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦,第二个是熔体在气缸壁上的粘附,第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。二、温度原理从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的,因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度,那么熔融的热量来自哪里?首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要,此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。三、减速原理在大多数双螺杆挤出机中通过调节电机来实现螺杆速率的变化,如果减速率与工件不匹配则会浪费太多能量,这可能需要电机和更换,在速度的第一减速阶段之间增加滑轮组,其增加使螺杆速度超过前一速度,这增加了可用能量减小了电流值,并且避免了电动机故障。对于双螺杆挤出机螺杆主要分为进料段、熔化段、混合段、排气段和均化段,螺纹部件主要包括输送、熔化和停留时间控制,啮合同向双螺杆挤出机混合的目的非常复杂,对于每个特定的混合过程需要合理的螺杆组合,有需要的商户在选购时一定要充分了解一下双螺杆挤出机新参考价格或者双螺杆挤出机新市场报价。
  • 浏览次数: 177
    更新日期: 2019 - May - 13
    生产时在挤出制品成型加工重要环节,双螺杆挤出机的踪影高频率出现,其加料过程便捷,混炼塑化性能强大,挤出稳定性明显,受到各领域生产企业密切关注。双螺杆挤出机设备开启方便,可随时查看内部各区域全貌,元件与零部件磨损度清晰可见,维修替换省心省力。那么双螺杆挤出机具有哪些特点呢?一、性能可靠度高现如今双螺杆挤出机哪家品质好逐渐成为热搜,优质产品由单螺杆挤出机演变发展而来,加料与排气性能稳定,挤出迅速塑化能力强,在各类挤出制品成型加工环境表现出色。双螺杆挤出机开启方便,旋转部分螺栓便可轻松打开,用户可实时查看内部元件磨损度。二、价格标准实惠双螺杆挤出机新参考价格引发受众持续关注,其价格指数实惠亲民,实实在在的售价在市场上深受消费者信赖。产品较高性价比令受众深信不疑,加工高粘度、热敏性物料方面优点尤其突出,良好的热传递性能让混合更充分,对物料温度的控制恰到好处,众多潜在消费者对其信赖有加。三、服务热心全面双螺杆挤出机的注意事项有很多,耐心热情的客服人员对产品属性了解透彻,讲述产品性能面面俱到详尽细致。受众如若对操作规范感到陌生,通过热线咨询便可获取及时准确的答案,如若设备突发故障阻碍正常运行,专员及时传授客户维修技巧,派遣人员迅速跟进妥善处理维修事宜,售后服务始终口碑载道。双螺杆挤出机加料与排气性能稳定,挤出迅速塑化能力强,加工高粘度、热敏性物料方面优点尤其突出,旋转部分螺栓便可轻松打开日常维护便捷。其价格指数实惠亲民不存在隐形费用,客服专员讲述产品性能面面俱到详尽细致,及时传授客户维修技巧保障正常运行,妥善处理各类维修事宜。
  • 浏览次数: 378
    更新日期: 2017 - June - 15
    此次证书的获得不仅是对南京科亚整体技术水平的高度肯定和认可,同时也是对科亚在研发创新道路上的一种激励和鞭策,有利于进一步提升科亚的自主创新能力,加强科亚的核心市场竞争力。目前南京科亚已获得实用新型专利17项,外观设计专利1项,软件著作权5项;已受理实用新型专利2项,计划新申报发明专利1项,实用新型专利7项。同时科亚为了实现技术的快速发展和飞速进步,与北京化工大学及广州轻工职业技术学院合作建立产学研基地,同高校共同研发,相互合作,凭借优势互补,实现技术产业化。差速双螺杆挤出机便是科亚与高校共同合作的成果,此机型在2017年Chinaplas展会上一经亮相便好评如潮。科亚将继续围绕研发面向市场,科技服务市场的准则,进一步提高科技研发实力,进一步强化公司的品牌形象,不断加强研发投入,提高技术创新能力,提升服务水平,充分发挥民营科技企业的技术优势和模范带头作用,帮助客户提升品质,打造持久的产品竞争力,实现公司与客户双向跨越式发展。
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    更新日期: 2016 - Dec - 1
    目前塑料行业规模已经非常大,我国塑料用量是世界首位,超过美国,大概销量是8000万吨左右。中低端产品研发进展很快,占比很高,但很多还依赖进口。 “十二五”期间,行业平均增速已经降到10%以下,今后这个速度还将继续下降;利润也在下滑,2014年总体新增产能10%,利润率仅为9.4%。塑料行业出口依然比较活跃,2014年塑料制品出口累计950万吨,出口经营额300多亿美元,但是出口的大部分还是价格相对比较低的产品。塑料行业在近几年有一个新变化,就是煤化工行业的冲击。中国的煤化工企业在这个阶段兴起,有很多原因,一是成本原因,二是中国聚烯烃对外依存度还是很高。煤化工行业这些年正在对传统的化工行业进行影响。2010年煤制聚乙烯占比是2.8%,2014年这一比例达到12%。此外,天然气制聚丙烯也是一个趋势,这些技术发展非常快。塑料行业的贸易格局也是非常严峻的。从生产商到中间商到下游企业,这些年都在进行升级转换,甚至用电子商务平台,对整个国内贸易带来新的变化。例如,目前一些煤化工企业对产品进行网上销售和网上拍卖。另外,国外企业进口也在发生变化,保税区产品量在增加。这说明国内的进口量并不能完全消化,要转移到第三方进行消化,特别是东南亚和非洲。而国内的贸易方式目前也在发生一些变化,过去是传统的销售方式,目前也在做一些中远期的期货市场交易。建议塑料生产企业在未来拓宽渠道,合理调配货源,进行期现结合,价格更灵活一些;实行多元化的经营,利用各种渠道,扩大自己的影响。对于塑料贸易企业来说,转型升级是必然的,在操作方式上,要更多借助金融领域衍生工具,合理进行运作。也许到未来某一天,线上贸易商不用到市场去卖货,可以通过电子商务平台,通过期货交易平台直接去交易产品,这样销售成本的下降也是非常明显的。对于下游加工企业,应该注重新产品的研发,多关注新市场的开发;和上游生产商建立联系,拿到最优惠的价格。大连商品...
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    更新日期: 2016 - Nov - 17
    通过设计软件的辅助,以及融入比传统制造部件更轻而又同样稳定的空腔和细金银丝精制的蜂窝结构等元素,3D打印技术几乎可以获得任何形状。3D 打印已经拥有与传统制造方法一样的标准。牙冠、髋关节假肢、定制助听器外壳,不管身体哪个部位需要“替换部件”,都可以使用3D 打印。医疗行业将有望看到,未来会产生更多的革命性发展。研究人员在开展人类细胞打印实验:为烧伤病人打制人造皮肤,人工耳朵、人工肾脏将不再是乌托邦愿景。瑞士制造的一台3D打印机用于制造肺部组织,很快也会打印颚骨植入物。来自各行各业的制造商都在探索可以用3D 打印技术生产的产品,物流服务供应商也在推出试验项目,以确认需求,并在业务模式中纳入3D 打印服务的潜在可能和可选方案。3D 打印部件的安全性和稳定性与所替代的传统制造方法加工的部件可以相媲美,但重量只有后者的一部分。将这样的部件用到如飞机成品上,有助于节约燃油,降低CO2 排放。3D 打印不需要集中生产,可以降低运输成本以及整体的物流成本。同时有利于小批量生产或有限规模的生产,以及打造这种制造方式所需要的模具。未来,我们有望在虚拟的仓库里而不是在配送中心存放更多替换部件,并且根据要求进行打印,这将大幅减少储存空间和资源,同时,继早先将生产外包到“低薪国家” 之后,开始为高薪国家提供回到“近岸”的生产基地,这也可以通过电子传送数字化设计方案进行本地生产,而非进口实物,从而节约了关税。但是,在目前的情况下,人们尚不清楚,3D 打印可以在何种程度上胜出传统制造技术和物流过程,甚至取代他们。尽管前景诱人,但3D 打印技术依然存在局限。首先,它的加工速度不能与传统制造工艺相比,还不适合大规模生产。其次,大批量生产时,传统生产工艺比3D 打印技术更经济。再者,如果产品要求具有光滑的表面,3D 打印之后还必须抛光,因为它会在合成纤维制造的物体上留下粗糙的表面。各种产品责任问题也同样没有...
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    更新日期: 2015 - Mar - 1
    塑料作为原材料,一直深受产品设计师的钟爱,是医药工业的主要取材原料。在医药包装方面,由于塑料有更佳的设计灵活度,更取代了部份传统以金属为主要材料的应用。此外在消毒、舍弃一次性用品等问题上,塑料也发展了更圆满的解决方案,技术上的创新让市场发展一日千里。新发展如用于置入物的生物相容塑料,令全球医药塑料的市场不断壮大。  医药行业近年的发展非常迅速,已成为塑料制造业的热点,据市场研究机构GIA(Global Industries Analysts) 早前发表调查透露, 医药塑料的总产量在2015 年将突破100 亿磅( 约45 亿公斤),具有生物相容性、能抵受高热消毒、抗化学性、高度透明及能够呈现不同形状的塑料,在医药业预计会非常吃香。此外,塑料医药设备发展同时也出现轻量化的趋势。  在医药市场较常用的树脂包括 PVC、PE、PP 及PET,PVC 由于具备柔软的特性,也常见于医药设备。然而由于近年不少人对PVC 的安全性产生怀疑,更多人开始发展以PE 及PP 为基础的创新方案。但PVC 在非侵入性的医药塑料产品及标准的医药包装用途上,仍占有重要的位置。  就全球各地区的发展而言,虽然美国仍然是单一最大的医药塑料市场,但由于亚太及拉丁地区等发展中国家对更复杂、更先进的医药设备出现了大量需求,将大力帮助医药塑料市场发展,而亚太地区是该市场发展最快的地区。  全球活跃于医药塑料市场的企业非常多,例子包括Alcan Packaging、 Amcor、巴斯夫、拜耳、塞拉尼斯、 CYRO 工业、陶氏、杜邦、伊士曼化工、赢创、埃克森美孚、沙伯基础创新塑料、 Saint-Gobain 及Tekni-Plex 等等。
媒体报道
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    更新日期: 2018 - Dec - 25
    【中国塑料机械网 商界人物】为期四天的CHINAPLAS 2017国际橡塑展已经拉上了帷幕,本届展会观众总人数累计达155,258人,创CHINAPLAS最高纪录。在展会现场,中国塑料机械网有幸再次采访到了南京科亚装备集团(以下简称:科亚)董事长刘光知先生。中国塑料机械网记者采访科亚董事长刘光知众所周知,早在上世纪八十年代,刘董就研究出中国第一台SHL60型双螺杆挤出机,荣获国家科技进步奖,打破国外厂商对双螺杆挤出机产品的垄断地位,并被誉为“中国双螺杆挤出机之父”。用刘董的话说,他这一辈子最重要的成就就是研发了中国第一台双螺杆挤出机和创办了科亚公司。能让刘董付出一辈子心血的双螺杆已然不仅仅是他的事业,对于刘董而言,这就是他的生命。当下,刘董更是励志要“做中国最好的双螺杆挤出机”,不为赚钱,不为市场,只为民族品牌和中国实业的未来。就是这么一位充满一股劲儿的老人让科亚为世界所知,让中国双螺杆设备走出国门,走向了该行业世界的前端。刘光知与客户交流中“人尽其才,物尽其用”方为管理之本 企业的发展壮大离不开优良的管理文化,对于企业的管理,戏称自己是一个“不擅长管理的技术人员”的刘董有着自己的看法。 “作为一个企业,首先要秉持‘公正、公开、透明’的原则,做任何事情都要想到企业全体员工的利益。”刘董说,“从另一点来看,科亚之所以管理得好,是因为我们企业员工的素质比较高。” 目前,科亚150位员工中,拥有大专以上学历的就有90多个。刘董表示,公司很多员工都是从研究院引进的人才,企业的技术人员比较多,员工整体素质高,加之科亚把员工当成自己的家人看待,把企业营造出爱的氛围,科亚怎能不发展壮大呢? 另外,刘董认为,管理方法的根本就是要“人尽其才,物尽其用”。“首先不能吃大锅饭,我们原来研究院的人都是国家单位,是吃大锅饭的。但是,办企业一定不能吃大锅饭。”刘...
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  • 近几年全球经济一体化进程的加快导致我国机械设备在工业上的应用逐步成为机械产业的领头羊,双螺杆挤出机哪家品质好随之成为大众所重视的话题。选择一家品质好的双螺杆挤出机有利于在提高企业生产力的同时去降低生产成本并且提高劳动效率,接下来就介绍在选择双螺杆挤出机厂家时需要注意的几个要点:第一、厂家详细情况用户在初步选择时可以通过网络信息了解到许多双螺杆挤出机厂家的基本情况,如果用户有时间的话可以实地考察一些大中型双螺杆挤出机厂家,看看厂家的生产规模、生产设备以及技术人员配置并且通过与他们接触详细了解这些情况从而判断出型号以及产品款式符不符合自身要求。第二、厂家经营理念以利益为主的双螺杆挤出机厂家是为了利润不变但是价格更低于是想方设法降低成本。而以品质为主的厂家可以保证成本不变的同时去降低利润从而降低价格,实现双方共赢。所以双螺杆挤出机厂家好的经营理念可以保障在生产过程中不断完善产品细节从而在降低成本的同时提高产品品质。第三、厂家项目案例用户也可以向双螺杆挤出机厂家索取有关的项目案例,往往口碑好的大中型双螺杆挤出机厂家会向大家提供以往做过的一些大型项目以及以往建立过的大型生产线。用户可以再次去详细了解和考察他们做过的项目案例从而结合自身要求比较出哪个厂家更为适合自身需要。以上是选择双螺杆挤出机的注意事项。总的来说用户在选择时可以通过对厂家产业理解、项目案例以及经营理念再结合自身条件选择满足自身需要的双螺杆挤出机。从而在提高产业高质量、高品质以及高效率的同时减低产业消耗促进工业快速发展。
  • 双螺杆挤出机的是通过加热加压和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体,并将熔体送入下一道工序,并通过双螺杆挤出机的技术不断优化,双螺杆挤出机的使用在扩展并已广泛用于聚丙烯和超吸收树脂的填充和共混,那么双螺杆挤出机的优点是什么?一、降低成本双螺杆挤出机的大规模实现可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒装置、吹膜装置、管材挤出装置等中更为明显。螺杆挤出机能适应不同用户的特殊要求缩短了新产品的开发周期,发达国家的双螺杆挤出机已采用现代电子和计算机控制技术,来自动控制整个挤出过程的熔体压力、温度和体温等工艺参数。二、节约能源在双螺杆挤出机中几个阶段的温度也在开始加热的过程中翻转,这种方法也是常用的,通常在螺杆温度达到不可避免的目标后模具的温度尚未到达,因此在这种情况下人们普通是对螺杆进行保温,然后模具的温度在开始启动之前逐渐升高到设定温度,其特征在于高效率和节能。三、不容易恶化由于螺纹槽的速度和啮合区的槽的方向相反,双螺杆挤出机在啮合部分处具有小的间隙,因此啮合区域具有相对高的剪切速度,并且可以刮掉任何积聚粘在螺丝上的材料,有非常好的自洁效果,材料的停留时间非常短不易产生局部降解和变质,并且混合效果比单螺杆挤出机好得多。生产中如果机器出现故障将影响生产的统一,出现短暂停机需要花很多时间查找事故原因,如果停工会影响当天的生产能力,公司所有部门都不希望机器出现问题,因此双螺杆挤出机的设备质量还是影响很大的,双螺杆挤出机哪家品质好需要认真辨别,另外作业前还应该了解双螺杆挤出机的注意事项。
  • 市场上双螺杆挤出机的类型非常多且主要用于工业生产和加工,双螺杆挤出机的螺纹部件以搭积木方式组合,在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整,因此这成为双螺杆挤出机工艺定制的关键。那么,双螺杆挤出机螺杆组合的基本原则是什么?一、结构原理对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料,螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力,在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题,一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦,第二个是熔体在气缸壁上的粘附,第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。二、温度原理从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的,因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度,那么熔融的热量来自哪里?首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要,此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。三、减速原理在大多数双螺杆挤出机中通过调节电机来实现螺杆速率的变化,如果减速率与工件不匹配则会浪费太多能量,这可能需要电机和更换,在速度的第一减速阶段之间增加滑轮组,其增加使螺杆速度超过前一速度,这增加了可用能量减小了电流值,并且避免了电动机故障。对于双螺杆挤出机螺杆主要分为进料段、熔化段、混合段、排气段和均化段,螺纹部件主要包括输送、熔化和停留时间控制,啮合同向双螺杆挤出机混合的目的非常复杂,对于每个特定的混合过程需要合理的螺杆组合,有需要的商户在选购时一定要充分了解一下双螺杆挤出机新参考价格或者双螺杆挤出机新市场报价。
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